快速接头可以手动连接和分离，也可以气动遥控分离。连接时，手动使壳体右移，钢珠解锁(钢珠向外径方向进入糟A中)，管接头的两半相互插入。然后放松壳体，在弹簧力作用下(2或3个弹簧均布于四周)壳体左移，使钢珠进入左管接头的钢珠糟中而锁紧。快速接头接头上平面或凸耳的尺寸必须足够大，能够使用标准工具夹紧接头，进行操作。支管台（boss），或其它方法，用来承受吊链的扣环时，应连接在或接近其中的一个平面或凸耳。根据A-A-59326/10，接头上所附的环应具有足够的强度，以承受防尘盖的多次自由落体。它应有足够的耐久性，能够反复使用，不变形，且不得约束或磨损环。B型快速接头简单说明：B型快速接头两头各有一个拉耳、属于母头、它一头是与公头连接直接卡的、另一头则是外螺纹连接。两端开闭式快速接头在不连接时，母头的套圈移到另一端，不锈钢珠自动向外滚动，公头因母头与公头共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，公头与母头的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。

不要进行人为的击打、弯曲、拉伸、防止造成破损。

快速接头与输送管道不允许钢性连接，必须有一段软性管过渡连接，可选用我公司生产的不锈钢金属软管。

请勿拆卸快速接头。

为了防止占有水分，应在室内保存。

安装螺纹时不要超过最大紧固扭矩，防止造成破损。

三相四线大电流快速接头
　低压电缆头制作安装施工方案1.范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。2.施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2.1.2 热缩管应分黄、绿、红、黑四色。2.1.3 地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm2、150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。2.3.3 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3.操作工艺3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲→ 剥电缆铜芯→ 套直接 →压紧→对接另一端压紧 →烂中间接头热缩管→铠甲对接（软铜线）→烧外接热缩管3.2 低压电缆中间接制作工艺：3.2.1中心变站前井盖是圆井盖，井里有一米多的积水，电缆粗井盖小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站内电缆沟对接、对站内电器没影响、站内电缆沟没积水，接效果会更好。3.2.2根据原电缆用相同材质的等径套管连接。3.2.3压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）3.2.4剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。3.2.5对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.6剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。3.2.7过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.8选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。 3.2.9电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。4.质量标准4.1 保证项目：电缆中间接头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，。5.成品保护5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。5.2 电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。6.应注意的质量问题6.1 防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。6.2 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。

液相色谱PEEK快速接头有哪些规格？
PEEK材质接头有：1/8”和1/16“是常用规格。另外还有1/32”，1/64“规格的。其他一些特殊规格可以根据图纸样品加工定制。现在分析仪器行业都在研自己的新品，加工定制的PEEK制品为主流趋势。